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鋼筋套筒連接和機(jī)械連接一樣嗎

作者:admin來(lái)源:本站發(fā)布時(shí)間:2019-03-24 12:20:17點(diǎn)擊數(shù):26 次

  鋼筋連接有多種連接方式,如焊接、套筒、綁扎連接等等。說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn)就是讓兩根鋼筋連接在一起,越堅(jiān)固越好。目前來(lái)說(shuō)*主流的是使用鋼筋連接套筒的套筒連接方式,但是還有一個(gè)詞叫做:機(jī)械連接。那么套筒連接和機(jī)械連接一樣嗎?有什么關(guān)系。

 

  其實(shí)套筒連接是機(jī)械連接的一種方式,從百度百科的解釋如下:

 

  鋼筋機(jī)械連接是一項(xiàng)新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”,具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。

 

  其實(shí)套筒鏈接就是機(jī)械連接。套筒連接的區(qū)別主要在于鋼筋連接套筒的不同,具體區(qū)別如下:

 

  一、套筒擠壓連接接頭:通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現(xiàn)場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定,沒有得到推廣;而徑向擠壓連接技術(shù),連接接頭得到了大面積推廣使用。工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量,套筒擠壓連接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。

 

  二、錐螺紋連接接頭:通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)

 

  連接占用工期短,現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作,不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線,深受各施工單位的好評(píng)。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積,從而降低了接頭強(qiáng)度,一般只能達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的85~95%。我國(guó)的錐螺紋連接技術(shù)和國(guó)外相比還存在一定差距,*突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距*適合于直徑22mm鋼筋的連接,太粗或太細(xì)鋼筋連接的強(qiáng)度都不理想,尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接,很難達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱達(dá)到鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,是利用了鋼筋母材超強(qiáng)的性能,即鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋連接技術(shù)具有施工速度快、接頭成本低的特點(diǎn),自二十世紀(jì)90年代初推廣以來(lái)也得到了較大范圍的推廣使用,但由于存在的缺陷較大,逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

 

  三、直螺紋連接接頭

 

  等強(qiáng)度直螺紋連接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋連接的國(guó)際*新潮流,接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠,連接強(qiáng)度高,可與套筒擠壓連接接頭相媲美,而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn),因此直螺紋連接技術(shù)的出現(xiàn)給鋼筋連接技術(shù)帶來(lái)了質(zhì)的飛躍。目前我國(guó)直螺紋連接技術(shù)呈現(xiàn)出百花齊放的景象,出現(xiàn)了多種直螺紋連接形式。直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝采用不同的加工方式,增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載能力,達(dá)到接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的目的。