鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術(shù)
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鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術(shù)
一、概述鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術(shù)
鋼筋套筒冷擠壓連接是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋連接的一項(xiàng)新技術(shù)。目前在我國(guó)已建和在建的幾個(gè)大的水電工程三峽水電站、小浪底工程、公伯峽水電站、拉西瓦導(dǎo)流洞中都得到了廣泛的運(yùn)用。
1、鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)
(1)鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單,容易掌握。
(2)鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)施工快,在施工中較傳統(tǒng)的焊接方法可以節(jié)省大量的時(shí)間。
(3)鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)較傳統(tǒng)鋼筋焊接連接施工可以降低工程成本。
(4)鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為φ16-φ40的帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。
2、鋼筋套筒冷擠壓技術(shù)技術(shù)要求
帶肋鋼筋擠壓連接施工中必須采用合適的擠壓工藝和合理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以確保施工的質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
二、鋼筋套筒冷擠壓連接技術(shù)材料及設(shè)備
(一)、材料
1、鋼筋
擠壓連接的鋼筋必須具有質(zhì)量證明書,其表面形狀、尺寸和力學(xué)性能等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋使用前必須進(jìn)行外觀檢查和抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋發(fā)生脆斷和力學(xué)性能明顯不正常時(shí),尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)時(shí),不得損壞表面標(biāo)志,并按批堆放整齊,避免銹蝕和污染。
2、套筒
套筒材料采用適于壓延的無縫鋼管加工制成,其實(shí)測(cè)力學(xué)性能,套筒尺寸及偏差符合要求。套筒儲(chǔ)運(yùn)時(shí)須防銹蝕和污染,驗(yàn)收時(shí)分批驗(yàn)收,存放時(shí)按不同規(guī)格分別堆放,套筒應(yīng)有出廠合格證。
(二)、設(shè)備
鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術(shù)
1、擠壓設(shè)備
擠壓連接設(shè)備由壓接器,超高壓油泵、超高壓油管組成。超高壓油泵是擠壓的動(dòng)力源,額定工作壓力為80Mpa;壓接器是鋼筋擠壓的執(zhí)行部件,有兩種型號(hào),**工作壓力100Mpa;其中YJH-32型適用于壓接φ16-φ32鋼筋,YJH-40T適用于壓接φ32-φ40鋼筋。壓模、套筒、鋼筋應(yīng)配套使用,壓模共有九種規(guī)格,模具上標(biāo)注的數(shù)字表示被接鋼筋的直徑,使用時(shí)應(yīng)檢查。
鋼筋套筒冷擠壓連接設(shè)備還包括擠壓輔助設(shè)備和擠壓專用設(shè)備。擠壓輔助設(shè)備有:吊具、角向砂輪機(jī)等;擠壓專用設(shè)備包括:標(biāo)志卡、尺寸卡板。
(二)冷擠壓連接施工操作程序
1、鋼筋冷擠壓連接操作前檢查擠壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定,符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。
2、按連接鋼筋規(guī)格選配鋼套筒和模具型號(hào)。連接相同直徑鋼筋的模具型號(hào)和連接異徑鋼筋的模具型號(hào)應(yīng)分別符合JGJ107、JGJ108中有關(guān)的規(guī)定。
3、清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物。
4、將鋼筋與鋼套筒進(jìn)行試套,如鋼筋端部有嚴(yán)重馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者,應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨,但嚴(yán)禁打磨鋼筋橫肋,禁止用電氣焊切超大部分。
5、用測(cè)深尺在鋼筋端頭用油漆做定位標(biāo)志,定位標(biāo)志即鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度,檢查標(biāo)志距定位標(biāo)志15mm,用來檢查壓接后鋼筋是否插到位。
6、將鋼筋按定位標(biāo)志插入鋼套筒,鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過5mm,注意連接鋼筋應(yīng)與鋼套筒的軸心保持一致,以減少偏心和彎折。
7、按規(guī)定壓接道次和壓痕進(jìn)行壓接。
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