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你知道鋼筋滾絲機(jī)使用方法注意事項嗎

作者:admin來源:本站發(fā)布時間:2022-12-02 00:51:49點(diǎn)擊數(shù):26 次
鋼筋滾絲機(jī)使用方法注意事項
(一)加工前準(zhǔn)備1、連接電源線,電源為三相380V,50HZ。通電前,機(jī)殼務(wù)必連接好接地線。2、冷卻液箱中加足水溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。冷卻液與水的比例1:10溶積約12-15升。3、檢查各運(yùn)動部件是否靈活,檢查減速機(jī)潤滑油是否充足。
(二)空車試轉(zhuǎn)(不裝夾工件)1、接通電源。2、操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常,檢查冷卻水泵工作是否正常。注意:按下正轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)為反時針方向旋轉(zhuǎn)(從刀具一端向減速機(jī)方向看去),如果轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r針,則需將電源線三根中的兩根互換端子重接即可。
(三)機(jī)器的調(diào)整
1、加工前,要根據(jù)所加工鋼筋的直徑,選擇并調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一。表一:滾絲輪外徑Φ78.3mmΦ70mmΦ60mm鋼筋型號Φ16-Φ22Φ25-Φ32Φ36-Φ40滾絲輪螺距2.5mm3mm3mm
2、滾絲輪及偏心套的安裝。滾絲頭是設(shè)備的工作核心之一,它主要作用是對剝肋后的鋼筋進(jìn)行滾壓螺紋,它主要由前軸蓋、后軸蓋、滾絲輪、偏心軸、偏心套、固定套、齒圈、小齒輪等組成。
3、正絲安裝取下前軸蓋堅固螺釘,卸下前軸蓋(觀看偏心套標(biāo)記孔是否在內(nèi)側(cè),如不對,摘下后軸蓋偏心套定位螺釘,轉(zhuǎn)動偏心套,使偏心套標(biāo)記孔均在圓周內(nèi)側(cè),上好偏心套螺釘)面向滾絲頭,以任一偏心軸為起始軸,按順時針依次安裝滾絲輪1、2、3號,再裝好前軸蓋(偏心套標(biāo)記孔在內(nèi)測)即可。

4、反絲安裝取下前軸蓋緊固螺釘,卸下前軸蓋,摘下并轉(zhuǎn)動偏心套,摘下后軸蓋偏心套定位螺釘,轉(zhuǎn)動偏心套,使標(biāo)記孔均在圓周外側(cè),上好偏心軸套螺釘,面向滾絲頭,以任一軸為起始軸,按逆時針依次安裝滾絲輪1、2、3號,再裝好前軸蓋(偏心套標(biāo)記在圓周外側(cè))即可。
5、對刀:先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條定位螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應(yīng)的對刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心,轉(zhuǎn)動偏心調(diào)節(jié)齒輪,使?jié)L絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條定位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
6、松開定位盤緊固螺釘,將選擇好與鋼筋型號一致的對刀棒粗端放入剝肋刀組中心,用專用調(diào)整棒,插入定位盤外圓上調(diào)節(jié)孔,轉(zhuǎn)動定位盤,使剝肋刀組與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊定位盤緊固螺釘,使定位盤不能轉(zhuǎn)動(此操作在機(jī)器移至右端進(jìn)行)。
7、根據(jù)所加工鋼筋型號,調(diào)整剝肋刀開張碰塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值,根據(jù)所加工鋼筋型號,調(diào)整進(jìn)刀行程的位置,保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值。螺紋加工的相關(guān)數(shù)據(jù)與鋼筋型號的關(guān)系見表三:鋼筋規(guī)格螺距(mm)剝肋長度(mm)旋合扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套長度
8、加工過程中,若需調(diào)整絲頭直徑大小請參照(二)3項、4項;若需對剝肋長度、軋絲長度進(jìn)行調(diào)整,請參照5項。