鋼筋冷擠壓連接機安全注意事項
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鋼筋冷擠壓連接機安全注意事項
一、有下列情況之一時,應(yīng)對擠壓機的擠壓力進行標定:1、新擠壓設(shè)備使用前;
2、舊擠壓設(shè)備大修后;
3、油壓表受損或強烈振動后;
4、套簡壓痕異常且查不出其他原因時;
5、擠壓設(shè)備使用超過一年;
6、擠壓的接頭數(shù)超過5000個。
二、設(shè)備使用前后的拆裝過程中:超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。
三、壓力表應(yīng)定期檢查、測定誤差不應(yīng)大于5%。
四、擠壓機液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
五、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標記。
六、擠壓前準備工作:
1、鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈;
2、鋼筋與套簡應(yīng)**行試套,當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時,應(yīng)預(yù)**行矯正或用砂輪打磨:不同直徑鋼筋的套簡不得串用;
3、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記,定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套簡長度一半,檢查標記與定位標記的距離宜為20rm;
4、檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進行試壓,符合要求后方可作業(yè)。
七、擠壓操作應(yīng)符合下列要求:
1、鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套簡,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套簡。
2、壓接鉗就位時,應(yīng)對準套簡壓痕位置的標記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直:
3、擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓:
4、擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。
八、作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套簡和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,**將擠壓機和擠壓鉗放到**地點。
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